球閥的常見(jiàn)故障及排除方法球閥在使用中或安裝中可能會發生内部洩漏,使用中頻(pín)繁打開開關,或未按照要求安裝等各種原因,球閥将無法正常工作,那麽,球閥廠家那家好呢,一起來看看吧!
球閥廠家
施工期間閥門内洩漏的原因:
運輸和吊裝方法不當,引起閥門整體損傷,導緻閥門内洩漏;
出廠時,施加水壓後,未對閥門進行幹燥處理和防腐處理,導緻密封面生鏽,發生内漏;
施工現(xiàn)場保護不充分,閥門兩端未安裝盲闆,雨(yǔ)水、沙子等異物進入閥座,導緻洩漏;
安裝時,閥座未注入潤滑脂,閥座後部有異物進入,焊接時引起内漏;
閥門未安裝在全開位置,對球造成了損傷。 焊接時,如果閥門不在全開位置,焊接飛濺物會損傷球,帶有焊接飛濺物的球在開閉時還會損傷閥座,導緻内漏;
焊渣等施工遺留物對密封面的損傷
如果出廠或安裝時的位置不正确,導緻洩漏,與閥杆驅動襯套及其他附件的安裝角度偏移,則閥門會洩漏。
運行中閥門内發生洩漏的原因:
最常見(jiàn)的原因是(shì),運營管理者考慮到比較昂貴的維護費(fèi)用而不對閥門進行維護,或者由于缺乏科學的閥門管理和維護方法而沒有對閥門進行預防性維護,導緻設備提前發生了故障。
操作錯誤或未按照維護步驟進行維護導緻的内部洩漏;
正常操作時,施工遺留物劃傷密封面,引起内漏;
因氣管不正當導緻密封面損傷而導緻的内漏;
如果閥門長期不維護或不動,閥座和球體會卡死,在閥門開閉時會引起密封損傷,從而形成内漏;
閥門開關不充分,會發生内部洩漏,無論哪個球閥的開關位置如何,通常傾斜2~3都有可能引起洩漏。
球閥内洩漏的處理步驟
首先檢查閥的位置限制,确認通過調整位置限制是(shì)否能夠解決閥的内部洩漏。
首先注入一定量的潤滑脂,确認是(shì)否能防止洩漏。 此時,注入速度必須減慢(màn),同時觀察油槍出口壓力計指針的變化,确定閥門的内漏情況。
無法阻止洩漏時,早期注入的密封脂可能會變硬,密封面破損,導緻内洩漏。 此時,建議(yì)注入閥門清洗液,清洗閥門的密封面和閥座。 一般浸漬最少30分鍾,必要時浸漬幾個小時到幾天,等固化物全部溶解後再進行以下處理。 在這個過程中最好能開閉幾次閥門。